永久天堂-永久免费影院-永久免费看黄在线播放-永久免费观看午夜视频在线-永久免费91桃色福利-永久精品免费影院在线观看网站

翹曲、變形

注塑模具制品的翹曲、變形是很棘手的問題。主要應(yīng)從模具設(shè)計方面著手解決，而成型條件的調(diào)整效果則是很有限的。翹曲、變形的原因及解決方法可參照以下各項：

1）由成型條件引起殘余應(yīng)力造成變形時，可通過降低注射壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或采用退火方法予以消應(yīng)力。

2）脫模不良引起應(yīng)力變形時，可通過增加推桿數(shù)量或面積、設(shè)置脫模斜度等方法加以解決。

3）由于冷卻方法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時間不足時，可調(diào)整冷卻方法及延長冷卻時間等。例如，可盡可能地在貼近變形的地方設(shè)置冷卻回路。

4）對于成型收縮所引起的變形，就要修正模具的設(shè)計了。其中，重要的是應(yīng)注意使制品壁厚一致。有時，在不得已的情況下，注塑加工廠只好通過測量制品的變形，

按相反的方向修整模具，加以校正。收縮率較大的樹脂，～般是結(jié)晶性樹脂（如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹脂等）比非結(jié)晶性樹脂（如PMMA樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂及AS樹脂等）的變形大。另外，由于玻璃纖維增強(qiáng)樹脂具有纖維配向性，變形也大。

好了，以上就是注塑加工廠家關(guān)于注塑成型遇到翹曲、變形 該怎么解決的分享了，希望通過這篇文章，可以給廣大 注塑加工廠家 的朋友們一點幫助。