注塑件常見品質(zhì)問題塑膠件成型后，與預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（檢驗標(biāo)準(zhǔn)）有一定的差異，而不能滿足下工序要求，這就是塑膠件缺陷，即常說的品質(zhì)問題，要研究這些缺陷產(chǎn)生原因，并將其降至最低程度，總體來說，這些缺陷不外乎是由如下幾方面造成：模具、原材料、工藝參數(shù)、設(shè)備、環(huán)境、人員

塑膠模具的基本結(jié)構(gòu)： 塑膠模具依總體功能結(jié)構(gòu)可分為：導(dǎo)向系統(tǒng)、支承系統(tǒng)、成型零件系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)。

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在我們塑膠模具廠中，一套新的塑膠模具做好后，在模具進(jìn)行注塑成型之前，試模是必不可少的部分。模具試模結(jié)果的好壞，將直接影響工廠的后續(xù)生產(chǎn)是否順暢。因此，在試模過程中必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術(shù)參數(shù)，以利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。

電子產(chǎn)品塑膠模具注塑廠家顧名思義就是專業(yè)開模電子產(chǎn)品塑料件外殼模具加工注塑成型的公司廠家。

塑膠模具注塑成型方法的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。

塑膠模具的注射速度主要影響熔體在型腔的流動，在注射的速度變大的時候，熔體的流動速度也會增加，同時剪切的作用隨著加強(qiáng)。熔體的溫度會因為剪切發(fā)熱升高，粘度降低，非常有利于充模。