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據(jù)人民網(wǎng)訊2017年9月12日，《人民日報》發(fā)表了名為《格力電器向中國“智”造轉(zhuǎn)型》的評論文章，不禁讓人想起格力發(fā)展先進(jìn)智能裝備以來引起的反響。就在近期舉辦的第三屆珠洽會上，格力一舉展出了多款自主研發(fā)、生產(chǎn)的智能裝備并獲贊無數(shù)。其中，最能體現(xiàn)智能制造實力之一的數(shù)控機床更是因其不輸國際品牌的加工精度和穩(wěn)定性而被現(xiàn)場媒體和觀眾圍成眾星拱月之勢。

五軸聯(lián)動——數(shù)控機床達(dá)“高精尖”水平

眾所周知，機床是“工業(yè)之母”，機床的水平是裝備制造實力乃至工業(yè)水平的直觀體現(xiàn)，格力在珠洽會上展出的多款數(shù)控機床，已顯現(xiàn)出為工業(yè)制造再添新翼的架勢。在珠洽會展區(qū)內(nèi)，不少參展觀眾被一個外觀形似白色小房子的裝備吸引，隨著攝影記者鏡頭的轉(zhuǎn)動，現(xiàn)場觀眾的目光也鎖定到了小房子里正 “旁若無人”進(jìn)行著的對葉輪的曲面加工作業(yè)上。據(jù)格力智能裝備技術(shù)研究院有限公司總經(jīng)理段堯介紹，這是格力較高端的數(shù)控機床——GA-F500五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心。

五軸聯(lián)動數(shù)控機床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機床，這種機床系統(tǒng)對國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。目前五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等加工的重要手段。

GA-F500五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心

格力GA-F500五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心不僅代表格力智能制造的行業(yè)領(lǐng)先水平，甚至可以說代表了中國“智”造的較高水平，這從它高度精密的特性可見一斑。。格力GA-F500五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心適用于葉輪等復(fù)雜零件的加工，得益于其所具備的1000mm*900mm*550mm工作行程,高速高剛性電主軸，高精度搖籃式工作臺；同時，這款數(shù)控機床還采用高剛性滾珠絲杠及線軌，三軸快移速度高達(dá) 60M/min，進(jìn)給加速度1g，加工精度可達(dá)0.003mm；搖籃工作臺可實現(xiàn)A軸±120°、C軸DD馬達(dá)360°多角度加工，機床定位精度5μm，重復(fù)定位精度3μm。

中國智造——格力多元化發(fā)展越走越遠(yuǎn)

“在智能裝備領(lǐng)域堅持自主研發(fā)生產(chǎn)，以先行者的姿態(tài)深耕裝備制造領(lǐng)域，格力路走得穩(wěn)、走得更有力。”對于格力在智能裝備方面的探索，《人民日報》如是評論。

自2013年正式起步至今，格力在不到5年的時間內(nèi)完成了內(nèi)部生產(chǎn)線的自動化，2016年，格力通過自主研發(fā)制造的智能裝備，整體生產(chǎn)效率提升10.5％。目前，格力智能裝備產(chǎn)品覆蓋了數(shù)控機床、工業(yè)機器人、伺服機械手、智能倉儲裝備、智能檢測、換熱器專用機床設(shè)備、無人自動化生產(chǎn)線體等多個領(lǐng)域。

正如《人民日報》評論：“從中國制造到中國智造，技術(shù)創(chuàng)新是關(guān)鍵。把脈中國制造的大而不強，自主創(chuàng)新能力不足是軟肋。中國制造業(yè)的整體躍升，首先要過的不是資金門檻，而是創(chuàng)新門檻。在邁向中國制造的進(jìn)程中，格力通過自主創(chuàng)新，掌握核心技術(shù)，用匠心磨礪品質(zhì)，以企業(yè)轉(zhuǎn)型升級踐行國家發(fā)展戰(zhàn)略，無疑為這場變革注入了新鮮血液，提供了生動啟示。”